鍋爐安全應急救援方案

鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐看似是一種簡單的工業設備,可是不正確的應用方式業火導致大型事故。

鍋爐安全應急救援方案

鍋爐燃燒器爆炸事故

燃燒器技術要求:制造商專業、技術服務人員專業

會噴火的佩奇,喜歡到處跑,到處點火

CLEANFLAM超低氮氧化物燃燒技術:煙氣內循環

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立式蒸汽鍋爐的低氮改造

燃燒器問題

1、燃燒器必須具有中國特種設備檢驗研究院的燃油氣燃燒器型式試驗證書。

經確認,符合燃燒器安全技術規則。如CLEANFLAM低氮燃燒器型號CG300ME

都有對應的燃燒器形式試驗證書編號和配置清單。

2、一旦發現問題,應該立即停爐,全面檢修燃燒器,切不可以帶“病”運行。

3、停爐后,應讓受過專業培訓的工程師或者制造廠家到現場處理

4、嚴格準守操作規范。

5、切不可出現點火爆燃事故。(下文鏈接)

燃燒千萬條,安全第一條,點火不規范,親人兩行淚

連續違規點火22次致鍋爐燃噴6死1傷!事故經過讓人咋舌

鍋爐超壓事故

鍋爐超壓現象

1、氣壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超過許可工作“紅線”,安全閥動作后,壓力仍在升高。

2、發出超壓報警信號,超壓聯鎖保護裝置動作。

3、蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

鍋爐超壓處理

1、 迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放汽閥。

2、 加大給水,同時在下汽包加強排污(此時應注意保持鍋爐正常水位)以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力。

3、 如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥、壓力表都修好后再升壓運行。

4、 鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快。

鍋爐缺水事故

鍋爐缺水現象

1、 水位低于最低安全水位線。

2、 水位報警器發生低水位報警信號。

3、 低水位聯鎖保護裝置動作。

4、 過熱器汽溫急劇上升,高于正常出口汽溫。

5、 鍋爐排煙溫度升高。

6、 給水流量小于蒸汽流量,如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時,則出現相反現象。

7、 缺水嚴重時,可嗅到焦味。

8、 缺水嚴重時,從爐門可見到燒紅的水冷壁管。

鍋爐缺水處理

對于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐,應立即緊急停爐,降低爐膛溫度,關閉主汽閥和給水閥。對于水容量較大并且水連管高于鍋爐最高火界的鍋爐,可用“叫水”法判斷缺嚴重程度以便采取相應措施。

通過“叫水”判斷缺水不嚴重時,可以減弱燃燒,降低負荷,緩慢上水,恢復正常水位后,可啟動燃燒設備逐漸升溫、升壓投入運行。

通過“叫水”,判為嚴重缺水時,必須緊急停爐,嚴禁盲目向鍋爐給水。決不允許有僥幸心理,企圖掩蓋造成鍋爐缺水的責任而盲目給水。這種錯誤的做法往往釀成大禍,擴大事故,甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。

鍋爐滿水事故

鍋爐滿水現象

1、 水位高于最高許可線,或看不見水位,水位表玻璃管(板)內顏色發暗。

2、 雙色水位計呈全部水相指示顏色。

3、 高低水位警報器發出高水位警報信號。

4、 過熱蒸汽溫度明顯下降。

5、 給水流量不正常地大于蒸汽流量。

6、 分汽缸大量存水,疏水器劇烈動作。

7、 嚴重時蒸汽大量帶水,含鹽量增加,蒸汽管道內發生水錘聲,法蘭連接處向外冒汽滴水。

鍋爐滿水處理

1、 沖洗水位表,檢查是否有假水位,確定是輕微滿水還是嚴重滿水。

2、 如果是輕微滿水,應減弱燃燒,將給水自動調節器改為手動,部分或全部關閉給水閥門,減少或停止給水,打開省煤器再循環管閥門或旁通煙道。必要時可開啟排污閥,放出少量鍋水,同時開啟蒸汽管道和過熱器上的疏水閥門,加速疏水,待水位降到正常水位線后,再恢復正常運行。

3、 如果是嚴重滿水,應做緊急停爐處理。

鍋爐汽水共騰事故

鍋爐汽水共騰現象

1、 水位表內水位上下急劇波動,水位線模糊不清。

2、 鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。

3、 蒸汽大量帶水,蒸汽品質下降,過熱器出口汽溫下降。

4、 蒸汽管道內發生水錘,法蘭連接處發生漏氣漏水。

鍋爐汽水共騰處理

1、 減弱燃燒,降低負荷并保持穩定。

2、 加大排污量供給合格水,監視水位。

3、 采用鍋內加藥處理的鍋爐,應停止加藥。

4、 過熱器、蒸汽管道、分汽缸及用汽設備進行疏水。

5、 維持鍋爐水位略低于正常水位。

6、 通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣、化驗次數,直至鍋水合格后才可轉入正常運行。

7、 在鍋爐水質未改善前,嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后,應及時沖洗水位表。

鍋爐爆管事故

鍋爐爆管現象

1、 爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲。

2、 爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。

3、 給水流量不正常大于蒸汽流量。

4、 雖然加大給水,但水位常常難于維持,且汽壓降低。

5、 排煙溫度降低,煙氣顏色變白。

6、 爐膛溫度降低,甚至滅火。

7、 引風機負荷加大,電流增高。

8、 鍋爐底部有水流出,灰渣增多。

鍋爐爆管處理

1、 爐管爆裂泄露不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動后再停爐。

2、 爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。

3、 如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,且嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內余火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度。

4、 如有幾臺鍋

爐并列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。

過熱器管爆破事故

過熱器管爆破事故現象

1、 過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。

2、 蒸汽流量不正常地下降,且流量不正常地小于給水流量。

3、 爐膛負壓減少或變為正壓,嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。

4、 過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。

5、 損壞嚴重時,鍋爐蒸汽壓力下降。

6、 排煙溫度顯著下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。

7、 引風機負荷加大,電流增高。

過熱器管爆破事故處理

1、過熱器管輕微破裂,可適當降低負荷,在短時間內維持運行,此時應嚴密監視泄露情況,與此同時,迅速啟動備用鍋爐。若監視過程中故障情況惡化,則應盡快停爐。

2、過熱器管爆裂嚴重時必須緊急停爐。

省煤氣管爆破事故

省煤氣管爆破現象

1、 鍋爐水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量。

2、 省煤器附近有泄露響聲,爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。

3、 排煙溫度不降,煙氣顏色變白。

4、 省煤器下部的灰斗內有濕灰,嚴重時有水往下流。

5、 煙氣阻力增加,引風機聲音不正常,電機流量增大。

省煤氣管爆破處理

1、對于不可分式省煤器,如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,并且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維護短時間運行,待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果事故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐。

2、 對于可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁通水罐閥門,繼續向鍋爐進水。煙、水可靠隔絕后,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢復運行,否則應停爐后再檢修。

空氣預熱器管損壞事故

空氣預熱器管損壞現象

1、煙氣中混入大量空氣,鍋爐負荷明顯降低。

2、引風機負荷增大,排煙溫度下降。

3 、送風量嚴重不足,燃燒情況突變,甚至不能維持燃燒。

空氣預熱器管損壞處理

1、如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維持短時間運行。如有旁通煙道,應立即啟用,然后關閉各煙道擋板,待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。

2、如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。

鍋爐水錘事故

鍋爐水錘現象

1、 在鍋爐和管道處發出有一定節律的撞擊聲,有時響聲巨大,同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈震動。

2、 壓力表指針來回擺動,與震動的響聲頻率一致。

3、 水錘嚴重時,可能導致各連接部件,如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。

鍋爐水錘處理

鍋筒內水錘的處理

1、 如止回閥失靈,應減弱燃燒,降低負荷和壓力,關閉給水截止閥,停止給水,迅速修理給水止回閥。同時應觀察水位,防止發生缺水事故。

2、 對于下鍋筒升火時有蒸汽加熱裝置的,應迅速關閉蒸汽閥。

3、 保持鍋爐中水位運行,均勻平衡地向鍋筒內進水。如水錘仍持續不斷,應停爐檢修。

4、 鍋爐檢修是應加強給水管、配水管和水槽的修理。

蒸汽管道水錘的處理

1、 減少供汽,必要時關閉主汽閥。

2、 開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水。

3、 鍋筒水位過高,應適當排污,保持正常水位。

4、 加強水處理工作,保證給水和鍋水質量,避免發生汽水共騰。

5、 水錘消除后,檢查管道和管架、法蘭等處的情況,如無情況再暖管一次進行供汽。

省煤器水錘的處理

1、 打開省煤器出口集箱上的放汽閥,排凈空氣。

2、 檢查省煤器進口上的止回閥,發現損壞及時檢修或更換。

3、 連續給鍋爐上水,嚴格控制省煤器出口水溫,一般應低于飽和溫度40℃。如發現溫度過高,可能發生汽化,應打開再循環管,或者打開旁通煙道,或者開啟回水管閥門將省煤器出水送回水箱。

鍋爐受熱面變形事故

受熱面變形現象

1、水冷壁管變形可直接從看火門、火爐門處看到,當同時伴隨缺水時,則可見到變紅彎曲的水冷壁管。

2、對臥式內燃鍋爐的爐膽,可從前后觀察孔見到爐膽火側突出變形的情況。變形嚴重時,可凸出400—500mm,甚至一直垂到鏈條爐排上。臥式外燃鍋爐的鍋筒向火側發生鼓包變形,可從爐門、看火門觀察到。

3如爐管變形嚴重,同時發生爆管時,則可聽到噴汽聲。其他部位變形較輕時,只能停爐后經檢查才能發現。

受熱面變形處理

1、受熱面變形不嚴重時,可以待備用爐啟動后檢修,或帶“病”運行。

2、如變形嚴重,爐膽已向火側明顯凸出變形,明顯過燒變形,則應立即停爐,以免事故擴大。

鍋爐實驗安全要求

1、在鍋爐水壓試驗的升壓過程中,應停止鍋爐本體內外一切檢修工作。工作負責人在升壓前須檢查爐內各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時離開,然后才可開始升壓。

2、省煤器或減溫器單獨進行水壓試驗時,如汽包內有人工作,在開始進水前工作負責人必須通知汽包內的工作人員離開。

3、水壓試驗進水時,管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。

4、禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,須先將壓力降到符合安全規程的規定。

5、水壓試驗后泄壓或放水,應了解放水總管處無人在工作,才可進行;如檢修人員進行操作,則須取得運行班長的同意。放水完畢后,須再通知運行班長。

6、鍋爐進行1.25倍工作壓力的超壓試驗時,在保持試驗壓力的時間內不準進行任何檢查,應待壓力降到工作壓力后,才可進行檢查。

鍋爐點火安全作業要求

1、鍋爐點火前,應對燃燒室和煙道施行通風;

2、啟動鍋爐引風機,送風機,調整鍋爐風量不小于總風量的30%,通風5min。

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鍋爐升溫升壓安全作業要求

1、升溫升壓過程中,應該調整燃料量.減溫水量.鍋爐排汽量,使過熱器出口蒸汽溫度均衡上升,但不能超過535℃。

2、保證鍋爐左右側煙溫偏差不大于50℃,過熱器左右側汽溫偏差不大于20℃。

3、鍋爐從冷態點火到并汽約需4~5小時左右,操作者也可以根據煤種和設備情況現場決定。夏季不少于255分鐘,冬季或承壓部件有缺陷時.應適當延長時間.升壓過程中應注意燃燒調整.保持爐內溫度均勻上升.各承壓部件受熱均勻,膨脹正常,大修后第一次點火應記錄各膨脹指示器的膨脹量。

4、升壓過程中,汽包上下壁溫差應控制在50℃范圍內。

5、升壓過程中,應開啟過熱器集箱上的疏水門、對空排汽門,使過熱器得到足夠的冷卻。嚴禁關小過熱器出口集箱的疏水門、對空排汽門,以免過熱器管壁溫度急劇升高,注意監視各溫度測點的變化,防止過熱器壁溫超限。

6、在升壓過程中,應控制鍋爐內飽和溫度的上升速率,在0~0.1MPa階段不大于1℃/min,在以后階段不大于2℃/min。

7、鍋爐的升壓速度為0.0294~0.049MPa/min。

鍋爐并汽安全作業要求

1、鍋爐與蒸汽母管并列或直接向汽機供汽前,應對蒸汽管道進行暖管,冷態暖管時間一般不少于2小時。

2、并列時,應注意保持汽壓、汽溫與水位平穩,并緩慢增加鍋爐蒸發量。

3、根據汽溫的上升情況,投入減溫器。

4、當鍋爐的汽壓、汽溫和主蒸汽流量滿足汽機沖轉條件時,聯系汽機沖轉。

5、鍋爐并汽的條件:

(1)符合下列條件時與值長、汽機各運行崗位聯系,準備并汽。

(2)鍋爐無重大缺陷。

(3)燃燒穩定。

(4)汽溫在510℃以上,不高于545℃。

(5)汽壓低于母管壓力0.1-0.2MPa。

(6)蒸汽品質合格。

(7)并汽時的注意事項:

1)保持汽溫、汽壓、燃燒穩定。

2)汽包水位稍低于正常水位30~50mm。

3)先開緩慢開啟并爐門小旁路,直到全開,同時注意并爐門兩側溫度變化。

4)如發生主蒸汽管道水沖擊立即停止并汽,加強疏水,待沖擊消除后,再進行并汽。

鍋爐正常運行安全作業要求

1、保持鍋爐的蒸發量滿足汽機及供熱用戶的需要。

2、保持正常的汽壓與汽溫。

3、連續均勻給水,保持汽包水位在正常范圍內。

4、保持爐水和蒸汽品質合格。

5、保持各處煙溫、受熱面壁溫、空氣溫度在規定的范圍內。保持受熱面清潔,防止結焦、積灰。確保鍋爐機組安全運行。

6、在保證穩定燃燒的前提下減少熱損失,維持經濟燃燒,提高鍋爐效率。

7、監視DCS及FSSS主要畫面的熱工控制系統工作正常。

8、保持各附屬設備的安全,經濟運行方式。

9、認真做好設備的定期試驗與輪換。發現異常時,及時聯系匯報。

10、掌握各參數變化規律,分析各參數變化原因,發現異常及時處理,消除設備隱患,盡可能維持鍋爐各運行參數在最佳工況下運行,并認真搞好運行分析工作。

11、認真執行安全操作規程和公司下發的相關安全管理制度,機組運行過程中,應正確按照規定進行操作。

鍋爐吹灰安全作業要求

1、鍋爐吹灰前,應適當提高燃燒室負壓,并保持燃燒穩定。吹灰時工作人員應戴手套。

2、使用移動式吹灰設備時,工作人員應戴手套和防護眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前,不準打開閥門通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢后應先關閉閥門,然后再取出吹灰管。

3、吹灰時,禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。

4、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩定或有爐煙與爐灰從爐內噴出時,禁止吹灰。 如在吹灰過程中,遇有上述情況時,也應停止吹灰。

鍋爐排污安全作業要求

1、排污時工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點和通道上沒有照明時,禁止進行排污工作。

2、開啟排污門可以使用專用的扳手,不準使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運行中不準修理排污一次門。

3、排污系統有人正在檢修時,禁止進行排污。在同一排污系統內,如有其他鍋爐正在檢修時,排污前應查明檢修的鍋爐確已和排污系統隔斷。

4、排污管道易被人碰觸的部分,應加保溫層,以免燙傷工作人員。

鍋爐打焦安全作業要求

1、除焦工作,須由經過訓練的工作人員進行,實習人員未經指導與學習,不準單獨進行除焦工作。

2、除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋,戴防燙傷的手套和必要的安全用具。

3、當燃燒不穩定或有爐煙向外噴出時,禁止打焦。

4、除焦時,兩旁應無障礙物,以便有爐煙外噴或灰焦沖出時,工作人員可以向兩旁躲避。

5、除焦工作開始前應先得到司爐同意。除焦時,司爐應保持燃燒穩定,并適當提高燃燒室負壓;在司爐操作處所,應有明顯的“正在除焦”的標志。

6、除焦時,工作人員應站在平臺上或地面上,不準站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方,工作地點應有良好照明。

7、除焦用的工具必須完整適用,用畢須將工具放在指定的地點。

8、在結焦嚴重或有大塊焦渣掉落可能時,應停爐除焦。

9、除焦時不準用身體頂著工具,以防打傷。工作人員應站在除焦口的側面,斜著使用工具,必要時應有人監護。

鍋爐停爐安全作業要求

1、在停爐過程中應停止吹灰、打焦。

2、在停爐過程中,應有專人監視汽溫的變化,合理使用減溫水,控制降溫速度,防止金屬管壁溫度超溫。蒸汽溫度下降速度≤1.5℃/min,降壓速度≤0.1Mpa/min應時刻對照飽和溫度與壓力表,保證蒸汽具有50℃以上的過熱度。

3、汽包上、下壁溫差不大于40℃。

4、滑停過程中,應加強與汽機、電氣及外界用汽裝置的聯系、配合工作。

5、滑停時應特別注意主汽溫度的過熱度不低于下列數值:

⑴、主汽壓7MPa以上時:≮120℃

⑵、主汽壓4MPa以上時:≮70℃

⑶、主汽壓3MPa以上時:≮60℃

6、 停爐過程中根據需要及時解除相應地自動及順控裝置,并加強對水位及燃燒的監視。

7、鍋爐滅火后,應保持汽包水位,水位低時應進行補水。應通知汽機啟動給水泵,開啟給水小旁路閥門上水;待水位升至+300mm時關閉給水門,通知汽機停止給水泵。嚴禁為了加速冷卻汽包金屬壁溫而采用邊排水邊補水的方法。

8、停爐中停止磨煤機時,要對輸粉管吹掃不少于5min。

9、停爐后監視各段煙氣溫度不得升高,發現溫度升高立即查明原因予以消除。

10、停爐過程當中最低風量不得小于30%的額定風量。鍋爐停運時也必須以不小于30%的額定風量通風5min之后,方可停止引風機、送風機的運行。

11、火檢冷卻風機必須等到低溫過熱器入口處煙溫降到100℃及以下時,方可停運。

12、在鍋爐尚有壓力、溫度、電源的情況下,鍋爐不得無人監視。

13、在冬季對運行和停運的鍋爐都要做好防凍措施。

14、在停爐過程中,如發生故障不能滑停時可按正常停爐操作進行,如發生滅火應按緊急停爐處理,待汽機打閘后開啟向空排氣,保護過熱器 ,30min后再關閉。

15、停爐后待鍋爐爐水放盡后方可關閉爐底水封槽進水門,停止給爐底水封及撈渣機水箱補水。

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